新的硫控制解决方案降低成本，支持环境合规的粘胶生产

• 优先氧化催化 - 从托普索一个新的催化溶液 - 已被证明在工业上以有效地从粘胶生产比传统洗涤器显著较低成本除去贫废气不希望的硫化氢。
• 将溶液去除排放硫的可制成硫酸和再用作在粘胶生产过程的重要原料的硫化氢。
• 在实验室和小规模工业试验取得成功后，该技术将在中国新疆与中泰集团合作的一家大型粘胶厂进一步得到验证。

优选氧化催化是一种新的催化解决方案，为粘胶生产商提供了一种极具竞争力的替代方案，以控制废气中的硫化物的昂贵的传统洗涤段。新技术已被证明可以选择性地处理不同的硫化物，以便更有效地从排放中去除硫化氢，同时保留在生产中重复使用的有价值的二硫化碳。此外，与传统的洗涤法不同，优先氧化催化法不会消耗昂贵的氢氧化钠，也不会产生难以处理的废水。

这一创新是在实验室和小型工业工厂中与世界领先的粘胶生产商Aditya Birla集团的Birla纤维素公司合作开发和测试的。其目的是从废气中捕获硫，以便在闭环粘胶生产系统中重复使用，其结果鼓励了这项技术的商业化。

下一步是与中泰集团(Zhongtai Group)在中国建立一个大型示范工厂，在新疆建立一个粘胶厂。

“我们非常热衷于测试这一概念，因为现有的硫管理技术在处理粘胶生产过程中产生的稀气体方面存在昂贵的缺点。通过示范工厂，我们希望验证这种新的解决方案能够降低成本，确保二硫化碳的有效再利用，并减少硫的排放。

该示范工厂将于2019年晚些时候投产。

在许多情况下，粘胶生产商已经使用Topsoe的湿硫酸(WSA)溶液将富硫气体中的化合物转化为硫酸，硫酸可在纤维素加工过程中直接重复使用以生产粘胶。通过对贫气的优先氧化催化，Topsoe现在为粘胶制造商提供了一个完整、高效、经济的硫管理解决方案。

Topsoe预计将于2019年春天与一家主要国际粘胶生产商签订合同，建立首家全面优先的氧化催化工厂。

优先氧化催化是Topsoe领先的硫管理解决方案的一部分，该解决方案应用于多个行业，以最佳地遵守排放法规，捕获和再利用有价值的硫化合物(例如硫酸)，以及提高能源效率。