选择哪一种技术直接电化学转化二氧化碳为化学品?

将二氧化碳电化转化为有用的化学品，例如一氧化碳，是使工业化学品的生产与矿物燃料的使用脱钩的一个有希望的途径。固体氧化物电解，用于Topsoe的eCOs™由于非常高的转换效率，即使在与工业有关的生产率下，技术也特别具有广泛采用的吸引力。

今天的化学工业在很大程度上依赖于化石燃料和CO的主要排放者₂以及其他温室气体。石油、天然气和煤既可以作为原料，也可以作为驱动化学过程的燃料。

因为世界正试图遏制它的CO₂来自化学工业的碳足迹和排放正在受到越来越多的关注。政策制定者和汽车行业都越来越有兴趣采用新的、更少的二氧化碳₂化学品生产的密集工序。

电解是一种使工业化学品的生产与矿物燃料和CO分离的可行技术₂排放。通过将电解与低碳能源、水和一氧化碳相结合₂根据碳源的不同，可以转化为碳足迹最小甚至负的化学原料。如果大规模部署成功，CO₂电解技术有可能从根本上改变特殊和商品化学品的生产方式。

有许多新兴公司₂电解技术已经存在，所以问题来了——用哪一种?

Topsoe最近发表了一篇文章科学审查论文发表在《电化学学会杂志》上，试图回答这个问题。在报纸上，三个竞争的公司₂电解技术——从水溶液中提取的低温电解、熔融碳酸盐电解和固体氧化物电解——使用共同的优点直接进行了比较。

基于以上分析，CO₂摘要固体氧化物电池电解是目前从CO中生产CO最有效、最成熟的电解技术₂，无论选择何种性能指标，其性能都大大优于电解水技术。

Topsoe基于固体氧化物电解技术的独特eCOs™超高纯度CO现场生产方案具有成本竞争力。Topsoe已经签署了两家大型商业工厂的租赁协议，每一个的容量为96nm^3.这些工厂将于今年晚些时候投入使用。

现场CO生成对于在生产过程中使用一氧化碳的制药、冶金、电子和特种化工行业来说是一个重大的发展。eCOs™技术确保了供应的安全性，消除了运输危险气体的需要，并大幅降低了存储、租赁和连接相关的成本。