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甲醇

高的植物可用性转换、碳和能源效率
高效的甲醇工艺技术

对甲醇的需求促使生产商寻求更大的产量和规模经济,只有更大的植物可以提供。因此,10000年MTPD甲醇工厂布局可能会很快被大规模生产的新行业基准。

Topsoe-designed甲醇生产植物结合先进合成气生成和syngas-to-methanol过程高度活跃的甲醇生产催化剂和全面的服务。他们是专门设计来帮助你最大化收益和降低成本。

下面的甲醇过程描述解释每个甲醇生产流程。所有这些过程都是定制以满足您的个人需求甲醇项目。

SynCOR甲醇™

适合大型甲醇工厂,我们SynCOR甲醇™技术是最合算的甲醇溶液可用的任何地方。

SynCOR™依赖我们的全自动SynCOR™合成气生成器,负责改革以独有的低氧steam-to-carbon比率。

添加高效甲醇合成,得到高可用性、低环境影响,最低的资本和运营费用。事实上,SynCOR甲醇™提供最低的总体拥有成本的任何市场上同类技术。

SynCOR甲醇™工艺适应辆火车能力低至500 MTPD和高达10000 MTPD。

的主要好处SynCOR甲醇™植物包括:

  • 具有成本效益的
  • 支持千兆能力
  • 优越的规模经济
  • 节能
  • 简单和可靠的自动化操作
  • 保证平和的心态
  • 较低的公司2足迹
  • 甲醇催化剂成本低
  • 低水的消耗
  • 低排放
  • 长时间运行时

了解更多关于什么SynCOR™能为你做业务,看“SynCOR™——加强业务”下面的视频

看到一个图SynCOR甲醇™的过程

两步甲醇工厂

为中长期设计容量的植物,和最佳射程1000 - 5500 MTPD Topsoe两步植物结合我们的高效、可靠side-fired鼻中隔黏膜下切除术后管设计与oxygen-fired自热式改革。

我们两步甲醇的设计是最具成本效益的设计类型,并提供一些证明的好处,包括:

  • 具有成本效益的
  • 节能
  • 操作方便,安全可靠
  • 小有限公司2足迹
  • 长时间运行时

看到一个图Topsoe两步甲醇的过程

一步甲醇工厂

我们一步甲醇过程适用于中小规模工厂能力和/或高的原料有限公司2内容。这种植物的布局完全依赖我们side-fired改革设计产生富氢合成气。

最优容量范围500 - 2500 MTPD Topsoe一步的甲醇工厂提供以下好处:

  • 操作的灵活性
  • 设备利用率高
  • 降低意外关闭的风险
  • 长时间运行时
  • 操作方便,安全可靠

看到一个图Topsoe一步的过程

小范围内

有些植物需要产生很少量的甲醇。为了满足这种需求,我们开发了一种解决方案能力从1000年MTPD MTPD至100辆。

我们小规模发行是一个完全模块化的植物,是一种使用我们的一步法紧凑HTCR对流改革者,而不是传统的管状改革者。

Topsoe小规模甲醇技术提供一系列的福利,包括:

  • 下降到100 MTPD能力
  • 模块化设计,缩短了时间从决定开始生产
  • 模块化设计为卡车运输启用远程站点操作
  • 鲁棒性过程
  • 满足按需要求

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Juul每达尔

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