焦化石脑油加氢处理技术

处理困难的原料

焦化石脑油对加氢处理工艺提出了特殊要求。这些难以处理的流通常含有高水平的二氧化硅，这降低了HDN催化剂的活性。由于它们含有高浓度的易于聚合的共轭二烯烃，以及能立即饱和并释放热量的烯烃，从而对温度控制造成了挑战，因此也会产生并发症。焦化石脑油的硫含量比直馏石脑油高20倍。
焦化石脑油脱水器需要在恶劣的操作条件下运行才能满足产品要求。不过，炼油商仍将预计这些设备将以高利用率和高可用性运行。要做到这一点，需要在整个计划单元运行长度内仔细管理HDS和HDN馈源。反应器温度、氢分压和处理气油比的数值必须极其精确地设定和控制。

典型的焦化石脑油加氢处理反应器循环有三个阶段。第一阶段选择性地将二烯烃饱和为烯烃，烯烃在高温下反应迅速。第二种去除二氧化硅并饱和一烯烃。如果不除去，二氧化硅迅速使HDS/HDN催化剂失效。第三阶段处理HDS/HDN反应并驱动批量转换。
Topsoe对改造和新建的焦化石脑油加氢处理装置进行了许可和设计。

硅防护摆式反应器布局

最适合你的目标
与竞争对手相比，Topsoe的硅防护配置设计提供了几个优势。

我们的旁路配置(图1)可以克服压降问题，在你更换催化剂的同时保持你的装置在运行，提高装置的可用性和利用率。

Topsoe的超前/滞后配置(图2)最大限度地提高了两个反应器中催化剂的硅吸附能力。此外，它还能让你灵活地更换一个反应器中的催化剂，同时还能让装置满负荷运转。

硅反应器
旁路配置在左边，引线/滞后反应器系统在右边