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提供性能最佳的氨催化剂
氨生产催化剂的完整组合。
宣传册提供性能最佳的氨催化剂SynCOR氨™-用于基层植物的新工艺
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通过重写关于氨厂能力的书，SynCOR氨™实现了更大的规模经济，并为新的基准、新的财务和新的机会铺平了道路——所有这些都使用了经过验证的技术。
SynCOR氨气™是氨气行业的一项技术突破。目前所有的氨厂都依赖于基于管状蒸汽甲烷重整和气燃二次重整的传统两步重整，而SynCOR氨公司则采用独特的Topsoe SynCOR™解决方案，一个基于氧燃烧的过程自热式改革。
SynCOR氨系统为单列车氨厂引入了一种前所未有的比例系数，这得益于其蒸汽碳比仅为0.6，从而减少了80%的蒸汽吞吐量。其结果是生产每吨氨气的成本可以有两位数的降低——规模越大，节省的成本就越大。
通过在氨水生产中引入新的规模经济，SynCOR氨水™为工厂所有者提供了盈利扩张的突破性选择，并为新投资者提供了一个以尖锐的竞争优势进入市场的机会。
简化流程布局
传统装置概念和SynCOR氨系统最显著的区别
技术 |
传统的NH3.植物 |
SynCOR氨™ |
|---|---|---|
| 脱硫部分 | 标准 | 标准 |
| S / C比值 | 3.0 | 0.6 |
| 改革的部分 | 管式蒸汽转化炉和吹风二次转化炉 | 预转化炉和氧吹制SynCOR™ |
| 改变部分 | 高温移位，低温移位 | 两个高温串联移位 |
| 有限公司2删除部分 | 标准 | 标准 |
| 合成气体净化 | 甲烷化 | 吹扫加氮洗氮 |
| 氨合成 | 带吹扫的氨合成回路 | 无吹扫的无惰性合成回路 |
| 净化气体处理 | 氨洗后进行氢气回收 | 不需要治疗 |
| 相对能源消耗 | One hundred. | 97 |
| 相对补充水消耗量 | One hundred. | 40 - 50 |
| 最大参考容量，单列车NH3./其他行业 | 3500 MTPD / - | 4000 MTPD *) / MTPD > 6000 |
*相当于4000吨/天的产量
