Oxygen-fired二级改革者
在大型甲醇工厂，每增加一天的运行价值高达100万欧元。工厂的可靠性和可用性是最重要的。为了满足这些需求，需要不断的设备开发和工艺优化。在甲醇生产过程中使用的重要设备之一是氧燃二次转化炉，它通常用于两步重整过程的第二步。第一步(管式一次转化炉)产生的工艺气体与二次转化炉中的氧气反应，生成适合于甲醇合成的合成气混合物。
次级重整比初级重整更加紧凑。在次级重整器中，在氧气的处理气体烃的燃烧引起的温度上升，对重整反应提供热量。操作条件是严重的，这使在次级重整器的各个部件的高要求。这些包括：
- 坚固耐用的燃烧器
- 压力容器稳定的耐火衬里
- 高强度目标瓦片
- 优化设计燃烧室
- 高性能而坚固的催化剂
在一个经过优化设计的二段转化炉中，耐火衬里保证了所产生的热量被用来促进转化反应。衬里还保护压力壳免受过高的温度。在CTS燃烧器中适当混合工艺气体和氧气是二次转化炉的另一个关键因素。适当的混合有助于保持良好的燃烧环境和均匀的气体流进入催化剂床，并确保高和耐用的性能。最后，靶瓦用于催化剂床的顶部，催化剂床由多层二次转化催化剂组成。这些催化剂应优化设计，以确保转化为化学平衡，以及一个低和稳定的压降通过二次重整。
Haldor Topsoe二段转化炉具有坚固的设计，满足上述所有要求，为甲醇市场提供了紧凑和高效的合成气生产。Topsoe二段转化炉的设计特点包括一个耐火内衬压力容器，该压力容器带有专有的CTS燃烧器、燃烧室、锆基HTZR靶瓦和一个优化的催化剂支撑系统。Topsoe的二次重整催化剂也具有良好的性能和耐用性。
设备和催化剂的发展以及工艺优化的改进都是Topsoe丰富经验和对工业需求和工艺细节的深入理解的直接结果。Topsoe将帮助客户实现可靠、稳定、安全的运行作为首要任务。难怪使用Topsoe公司的氧燃改革者的合成气装置显示出了大约95%的工厂可用性，包括周转和计划外关闭。
